aNIR®-Heizbooster kontrolliert/verbessert Stahlqualität

In einer Thin-Strip-Anlage eines führenden internationalen amerikanischen Stahlkonzerns, ist nach nur einwöchiger Inbetriebnahme, eine Castrip-Anlage mit einem aNIR®-Heizbooster aufgerüstet worden.

Seither läuft die Anlage erfolgreich im kommerziellen Produktionsbetrieb mit verbesserter “Hotrollqualität“. Die Produktqualität konnte durch den von adphos entwickelten aNIR®- (advanced NIR-Technology) basierten photonischen “NIR-Rollheater 1800“ erheblich verbessert werden. Der hocheffiziente Aufheizbooster ist in der Lage eine homogene Temperaturverteilung

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Wasserbasierter Dekordruck auf Kunststofffolien jetzt energieeffizient und CO²-emmissionsfrei

Nach einer nur zweiwöchigen Inbetriebnahme, steht einem führenden, internationalen Dekordruckunternehmen eine kommerzielle Produktionslinie zur Verfügung.

Dank der neu entwickelten aLITE (advanced Light Initiated Thermal Emission)-Technologie von adphos, ist jetzt die energieeffiziente und vollständig CO²-freie Produktion von wasserbasierten Dekoren auf PVC-Folien möglich. Die aLITE-Trocknungslösung kombiniert leistungsstarken photonischen Energieeintrag mit temperaturkontrollierter Prallluft, um eine lokale Dampfaufnahme mit definierter Feuchteabführung

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Erster adphos BearLITE®-Trockner zur Herstellung von Batterieelektroden in Betrieb genommen

Im September wurde bei einem führenden asiatischen Batteriehersteller eine Pilotproduktionslinie zur Trocknung von Li-Batterieelektroden erfolgreich in Betrieb genommen. Hierbei setzt der Produzent auf die adphos BearLITE® (Battery electrode advanced rapid Light Initiated Thermal Emission)-Technologie.

Die von adphos entwickelte BearLITE®-Trocknungstechnologie verarbeitet und trocknet nasse Elektrodenbeschichtungen in weniger als zehn Sekunden und arbeitet dabei extrem energieeffizient: Der Strombedarf von standardgemäßen Konvektionstrocknern wird um mehr

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Li-Batteriehersteller setzen auf BearLITE®

Führende Li-Batteriehersteller haben zum Ende des Jahres 2022 adphos BearLITE®-Systeme für die Elektrodenproduktion in Auftrag gegeben..

Die von adphos entwickelte und geschützte BearLITE® (Battery electrode advanced rapid Light Initiated Thermal Emission)-Technologie basiert auf der Kombination von einem photonischen Hochleistungsenergieeintrag mit integriertem, temperaturkontrollierten, definierten lokalen Massentransformer des Flüssigkeitsdampfes zur Trocknung des nassen Elektrodenslurries.

Anders als alle anderen potentiellen Trocknungssysteme (basierend

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Technologie reduziert Energieverbrauch und hilft dem Klima – nicht jammern, sondern handeln!

Jeder, ob in privaten Haushalten oder in der Industrie und dem Handwerk, hat nun unverkennbar die enormen Preissteigerungen für die fossilen Energieträger für Wärme und den elektrischen Strom erfahren.

Diesen enormen Mehrkosten, auch kurzfristig, zu begegnen liegt sicherlich im Sparen und damit im Reduzieren des Verbrauchs. Hierbei ist aber zu unterscheiden, ob man weniger desgleichen einsetzt oder ob man alternative Möglichkeiten für den jeweiligen Wärme-, Kraftprozess nutzt. In beiden Fällen besitzen innovative, effiziente Technologien eine herausragende Bedeutung, wobei

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Gastrockner Upgrade adhoc bis zu 50 % Gas einsparen mit aLITE® von adphos!

Die Gaspreise sind nicht nur extrem gestiegen – derzeit ist sogar die Gasversorgung fraglich.

In vielen Oberflächenbeschichtungsprozessen und Druckanlagen, ob für Papier, Kunststoff- oder Textilanwendungen, werden vornehmlich Gastrockner eingesetzt. Trotz der hohen Verbrauchswerte haben in der Vergangenheit alternative Trocknungssysteme wegen des niedrigen Gaspreises, keinen Einzug gefunden. Aktuell ist angesichts des drohenden, reduzierten und limitierten Gasbezugs, die Produktion komplett gefährdet.

adphos bietet mit der unternehmenseigen entwickelten aLITE

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Zeitenwende durch aLITE®–Technologie von adphos Kein Gas, reduzierte Energie und keine CO2-Emissionen

Viele Trockner in Druck- und Beschichtungsanlagen werden fossil, meist sogar gasbetrieben.

Große Anlagen, hoher Energieverbrauch (Erdgas), funktionsbedingt hohe CO2-Freisetzung und jetzt auch noch weitere Kostensteigerungen durch die Gasversorgungslage, die unter anderem aufgrund der aktuellen Kriegssituation zwischen Russland und der Ukraine unkalkulierbare, explodierende Kosten mit sich bringt. Ein Ende ist nicht in Sicht, schon gar nicht kurzfristig.

Die adphos-Gruppe als Technologieführerin von elektrothermischen Trocknungs- und Vernetzungssystemen läutet

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Neue aNIR®-BAT-Systeme – Best Available Technology in Coil-Processing

Bei Bandbeschichtungsanlagen, Galvanisierungslinien, Pickling oder anderen Bandprozessen spielen die Trocknungs- und Wärmebehandlungsschritte immer eine maßgebliche, meist leistungsbestimmende Rolle.

adphos Thermal Processing GmbH bietet mit ihren mehr als 20 Jahren Erfahrung nunmehr die neueste Generation, der aNIR®-BAT – Best Available Technology in Coil Processing – an, welche aktuell die beste verfügbare Trockner- und Ofentechnologie darstellt.

aNIR®-BAT erlaubt:

  • • kompakteste Bauweise und dynamischste Prozessführung, die selbst mit Induktionsanlagen
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“aLITE®” – Null CO2-Ausstoß und niedrigere Energiekosten im Vergleich zu gasbetriebenen Konvektionssystemen

In den meisten Verarbeitungslinien wurden über Jahrzehnte hinweg Trockner/Öfen eingesetzt, welche mit fossilen Brennstoffen arbeiten.

Heißlufttrockner sind der Industriestandard bei Flexo-, Tiefdruck-, Heat-set-oder Siebdruck-Verfahren sowie bei der Nassbeschichtung mit Klebstoffen und Lacken. Diese Trockner benötigen viel Platz und sind oft unflexibel bei notwendigen Prozessanpassungen. Trotzdem werden sie wegen der geringen Energiebetriebskosten aufgrund des niedrigen Gaspreises im Vergleich zum Strompreis (meistens < 1/3 bis zu < 1/5 Ersparnis!) eingesetzt.

Elektrothermische Prozesssysteme wie Induktions-

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Erneuter Einsatz der thermischen Prozesstechnologie von adphos bei der Batterieherstellung

In 2021 hat adphos mehrere thermische Prozess-Labor- und Pilotsysteme für verschiedene, sogar mehrschichtige Batteriebeschichtungs-anwendungen und einen ersten Hochgeschwindigkeitstrockner für Separatorfolienbeschichtungen an einen führenden asiatischen Kunden geliefert.

Ferner wurden Anfang dieses Jahres auch zwei aNIR-Trocknungs- und thermische Prozesssysteme für die blattbasierte Produktion von Batterien (Elektroden), mit einer Produktivität von bis zu 500 Komponenten/h, erfolgreich in Betrieb genommen. Die Trocknungs- und Wärmeprozessanforderungen mit

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