Nach einer nur zweiwöchigen Inbetriebnahme, steht einem führenden, internationalen Dekordruckunternehmen eine kommerzielle Produktionslinie zur Verfügung.
Dank der neu entwickelten aLITE (advanced Light Initiated Thermal Emission)-Technologie von adphos, ist jetzt die energieeffiziente und vollständig CO²-freie Produktion von wasserbasierten Dekoren auf PVC-Folien möglich. Die aLITE-Trocknungslösung kombiniert leistungsstarken photonischen Energieeintrag mit temperaturkontrollierter Prallluft, um eine lokale Dampfaufnahme mit definierter Feuchteabführung herbeizuführen. Hierdurch wird erstmals eine quasi spontane Trocknung (in Subsekunden), mit hoher Registertreue (nahezu nicht messbar) auf temperaturempfindlichen Folienmaterialien (i.B. PVC) möglich. Bei all dem wird die Produktionsqualität auch beim dynamischen an- und abfahren der 5-Farb-Tiefdruckanlage beibehalten.
Die aLITE basierte Dekordruckanlage bietet eine überzeugende Alternative, um die vielfältigen Dekore am Markt zu produzieren. Dank des KI-basierten, automatisierten Trocknerleistungscontrollers aDC (advanced Dryer Control) arbeitet die Anlage noch wirkungsvoller und zudem voll automatisiert.
Ein weiterer Vorteil der neuartigen aLITE-Trocknungslösung liegt in dem deutlich reduziertem Trocknerleistungsbedarf von nur einem Bruchteil gegenüber den heutzutage üblichen Konvektionstrocknern und das bei nur 1 Meter gesamter Trocknungslänge (im Vergleich zu den 6-8 Meter benötigtem Platzbedarf für Heißlufttrockner) bei einer Produktionsgeschwindigkeit bis zu 200 m/min.
aLITE ist heutzutage die Lösung am Markt mit den niedrigsten Betriebskosten und das bei geringem Investitionsbedarf in Folge der möglichen Maschineneinsparungen gekoppelt mit reduzierten Gebäudeaufwendungen und Infrastrukturanforderungen.
Auch die Umrüstung von bestehenden Dekor-Tiefdruckanlagen mit aLITE ist bei typischen Amortisationszeiten von < 18 bis maximal 24 Monaten kurzfristig möglich.
Der Einsatz der aLITE-Technologie im Dekordruck ergänzt die bekanntermaßen breitgefächerten Applikationsmöglichkeiten in verschiedensten Oberflächenbeschichtungsprozessen.
Weitere Informationen erhalten Sie über info@adphos.de.
